專注于拋噴丸設備行業的研發與生產
鑄件在生產工藝中，會有一個拋噴丸的進程，用來提升工件的質量，整理工件外表。不同的工件有針對性的選擇不同品種的拋丸機，可以達到抱負的處理效果?？墒窃蹅円矔龅借T件噴丸后,全體外表發黑或局部有明顯黑跡、黑斑駁的。有的可以拋掉,有的則已經浸入鑄件基體內。面積和方位不固定。下面是呈現上述問題的原因分析:
壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺點:
1、(1)壓鑄運用黑油過多;
(2)開模時沖頭油噴濺;
?
(3)壓鑄時涂料噴濺;
2、產品放置時間進程或溫度潮濕,外表腐蝕、發霉或塵埃嚴峻。
3、噴丸機除塵設備失效,鋼丸內含有塵埃較多。
4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件外表,造成手印痕跡。
5、噴丸后放置時間長,外表落有塵?；蝻w濺上水、油類,環境潮濕氧化。
當呈現以上情況,應采取相應的措施:
1、缺點不是布滿整個鑄件外表。由壓鑄工序加強控制和辦理。
(1)是黑油,色彩黑;
(2)是沖頭油,色彩暗紅;
(3)是涂料,色彩不同鑄件外表的淡色;
2、噴丸處理后,外表痕跡淺,不能去除,由于已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的辦理,不宜過長。如需長時間放置,有必要進行覆蓋維護,且放置合適環境下;
3、整個鑄件外表色彩發黑、發暗?；謴统龎m或更換新的鋼丸;
4、有必要要求操作者按操作指導書操作。有必要戴手套。
5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要寄存一段時間則有必要進行嚴厲的防護。
壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺點:
1、(1)壓鑄運用黑油過多;
(2)開模時沖頭油噴濺;
?
(3)壓鑄時涂料噴濺;
2、產品放置時間進程或溫度潮濕,外表腐蝕、發霉或塵埃嚴峻。
3、噴丸機除塵設備失效,鋼丸內含有塵埃較多。
4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件外表,造成手印痕跡。
5、噴丸后放置時間長,外表落有塵?；蝻w濺上水、油類,環境潮濕氧化。
當呈現以上情況,應采取相應的措施:
1、缺點不是布滿整個鑄件外表。由壓鑄工序加強控制和辦理。
(1)是黑油,色彩黑;
(2)是沖頭油,色彩暗紅;
(3)是涂料,色彩不同鑄件外表的淡色;
2、噴丸處理后,外表痕跡淺,不能去除,由于已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的辦理,不宜過長。如需長時間放置,有必要進行覆蓋維護,且放置合適環境下;
3、整個鑄件外表色彩發黑、發暗?；謴统龎m或更換新的鋼丸;
4、有必要要求操作者按操作指導書操作。有必要戴手套。
5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要寄存一段時間則有必要進行嚴厲的防護。
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