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        拋丸機處理后發黑鑄件的原因及解決辦法

        文章出處:本站???責任編輯:admin??? 發布時間:2020-06-14 14:13 ??? 點擊數:-???【
            鑄件在生產工藝中,會有一個拋噴丸的進程,用來提升工件的質量,整理工件外表。不同的工件有針對性的選擇不同品種的拋丸機,可以達到抱負的處理效果??墒窃蹅円矔龅借T件噴丸后,全體外表發黑或局部有明顯黑跡、黑斑駁的。有的可以拋掉,有的則已經浸入鑄件基體內。面積和方位不固定。下面是呈現上述問題的原因分析:

            壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺點:

            1、(1)壓鑄運用黑油過多;

            (2)開模時沖頭油噴濺;
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            (3)壓鑄時涂料噴濺;

            2、產品放置時間進程或溫度潮濕,外表腐蝕、發霉或塵埃嚴峻。

            3、噴丸機除塵設備失效,鋼丸內含有塵埃較多。

            4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件外表,造成手印痕跡。

            5、噴丸后放置時間長,外表落有塵?;蝻w濺上水、油類,環境潮濕氧化。

            當呈現以上情況,應采取相應的措施:

            1、缺點不是布滿整個鑄件外表。由壓鑄工序加強控制和辦理。

            (1)是黑油,色彩黑;

            (2)是沖頭油,色彩暗紅;

            (3)是涂料,色彩不同鑄件外表的淡色;

            2、噴丸處理后,外表痕跡淺,不能去除,由于已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的辦理,不宜過長。如需長時間放置,有必要進行覆蓋維護,且放置合適環境下;

            3、整個鑄件外表色彩發黑、發暗?;謴统龎m或更換新的鋼丸;

            4、有必要要求操作者按操作指導書操作。有必要戴手套。

            5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要寄存一段時間則有必要進行嚴厲的防護。
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